गियर बकेट ऑपरेशनमध्ये बिघाड होण्याचे कारण

बकेट टूथ वर्किंग फेस आणि उत्खनन केलेल्या वस्तूचा संपर्क, संपूर्ण उत्खनन प्रक्रियेत वेगवेगळ्या कामाच्या टप्प्यांमध्ये त्याच्या वेगवेगळ्या ताण परिस्थितींमध्ये. जेव्हा दाताची टीप प्रथम सामग्रीच्या पृष्ठभागाला स्पर्श करते, तेव्हा त्याच्या जलद गतीमुळे बकेट टूथ टीपवर जोरदार परिणाम होतो. जर बकेट टूथची उत्पन्न शक्ती कमी असेल, तर टोकावर प्लास्टिक विकृतीकरण होईल. खोदण्याच्या खोलीत वाढ झाल्याने, बकेट टूथचा ताण बदलेल. जेव्हा बकेट टूथ कापण्याचे साहित्य, बकेट टूथ आणि सामग्री सापेक्ष हालचाल होते, तेव्हा पृष्ठभागावर खूप मोठा सकारात्मक एक्सट्रूजन दाब निर्माण होतो, अशा प्रकारे बकेट टूथ वर्किंग फेस आणि सामग्रीमध्ये मोठा घर्षण बल निर्माण होतो. जर सामग्री कठीण खडक, काँक्रीट इत्यादी असेल, तर घर्षण खूप मोठे असेल. या प्रक्रियेच्या पुनरावृत्तीच्या क्रियेचा परिणाम बकेट टूथ वर्किंग फेसवर वेगवेगळ्या प्रमाणात पृष्ठभागाचा झीज निर्माण करतो आणि नंतर जास्त खोलीसह फरो तयार करतो. बकेट टूथची रचना बकेट टूथच्या सेवा आयुष्याच्या लांबीवर चांगला परिणाम करते, अर्थातच बकेट टूथ निवडा अधिक काळजीपूर्वक डॅडस बकेट टूथ विकतो मी त्याचे बकेट टूथ देखील वापरले, परिणाम चांगला आहे! समोरच्या कामाच्या चेहऱ्यावर सकारात्मक दाब मागील कामापेक्षा स्पष्टपणे जास्त आहे. चेहरा, आणि समोरचा काम करणारा चेहरा खराबपणे जीर्ण झाला आहे. असे ठरवता येते की सकारात्मक दाब आणि घर्षण शक्ती हे बादलीच्या दातांच्या बिघाडासाठी मुख्य बाह्य यांत्रिक घटक आहेत, जे बिघाड प्रक्रियेत मोठी भूमिका बजावतात.

प्रक्रिया विश्लेषण: अनुक्रमे पुढच्या आणि मागच्या काम करणाऱ्या चेहऱ्यांवरून दोन नमुने घ्या आणि कडकपणा चाचणीसाठी त्यांना सपाट करा. असे आढळून आले आहे की एकाच नमुन्याची कडकपणा खूप वेगळी आहे आणि प्राथमिक निर्णय असा आहे की सामग्री एकसमान नाही. नमुने ग्राउंड, पॉलिश केलेले आणि गंजलेले होते आणि असे आढळून आले की प्रत्येक नमुन्यावर स्पष्ट सीमा होत्या, परंतु सीमा वेगळ्या होत्या. मॅक्रो दृष्टिकोनातून, आजूबाजूचा भाग हलका राखाडी आहे आणि मधला भाग गडद आहे, जो दर्शवितो की तुकडा कदाचित इनलेड कास्टिंग आहे. पृष्ठभागावर, बंद केलेला भाग देखील इनलेड ब्लॉक असावा. सीमेच्या दोन्ही बाजूंच्या कडकपणा चाचण्या hrs-150 डिजिटल डिस्प्ले रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर आणि mhv-2000 डिजिटल डिस्प्ले मायक्रोहार्डनेस टेस्टरवर केल्या गेल्या आणि त्यात लक्षणीय फरक आढळून आले. बंद केलेला भाग एक इन्सर्ट ब्लॉक आहे आणि आजूबाजूचा भाग एक मॅट्रिक्स आहे. दोघांची रचना समान आहे. मुख्य मिश्रधातूची रचना (वस्तुमान अंश, %) 0.38c, 0.91cr, 0.83mn आणि 0.92si आहे. धातूच्या पदार्थांचे यांत्रिक गुणधर्म त्यांच्या रचना आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेवर अवलंबून असतात. समान रचना आणि कडकपणामधील फरक दर्शवितो की कास्टिंगनंतर उष्णता उपचाराशिवाय बादलीचे दात वापरात आणले गेले. त्यानंतरच्या ऊतींचे निरीक्षण याची पुष्टी करतात.

मेटॅलोग्राफिक निरीक्षणाच्या संघटनात्मक विश्लेषणातून असे दिसून आले की सब्सट्रेट प्रामुख्याने काळा बारीक लॅमेलर स्ट्रक्चर आहे, ऊतींचा सेट पीस दोन भागांनी बनलेला असतो, फ्रिटर व्हाइट ब्लॉक आणि काळा, आणि क्रॉस सेक्शन एरिया ऑर्गनायझेशनपासून दूर पांढरा ब्लॉक (आणि पुढील मायक्रोहार्डनेस चाचणी सिद्ध करते की फेराइट व्हाइट पॅचेससाठी संघटना, ट्रोस्टाइट किंवा ट्रोस्टाइट आणि परलाइट हायब्रिड ऑर्गनायझेशनची काळी बारीक लॅमेलर स्ट्रक्चर. इन्सर्टमध्ये बल्क फेराइटची निर्मिती वेल्डिंगच्या उष्णतेमुळे प्रभावित झोनमधील काही फेज ट्रांझिशन झोनसारखीच असते. कास्टिंग दरम्यान धातूच्या द्रव उष्णतेच्या कृती अंतर्गत, हा प्रदेश ऑस्टेनाइट आणि फेराइट टू-फेज झोनमध्ये आहे, जिथे फेराइट पूर्णपणे वाढतो आणि त्याची सूक्ष्म रचना खोलीच्या तापमानाला राखली जाते. कारण बकेट टूथ वॉल तुलनेने पातळ आहे आणि इन्सर्ट ब्लॉक व्हॉल्यूम मोठा आहे, इन्सर्ट ब्लॉकचा मध्यवर्ती भाग तापमान कमी आहे, कोणताही मोठा फेराइट तयार होत नाही.

mld-10 वेअर टेस्ट मशीनवरील वेअर टेस्टवरून असे दिसून येते की मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टचा वेअर रेझिस्टन्स स्मॉल इम्पॅक्ट वेअर टेस्टच्या स्थितीत क्वेंच्ड ४५ स्टीलपेक्षा चांगला आहे. दरम्यान, मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टचा वेअर रेझिस्टन्स वेगळा आहे आणि मॅट्रिक्स इन्सर्टपेक्षा जास्त वेअर-रेझिस्टंट आहे (टेबल २ पहा). मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टच्या दोन्ही बाजूंची रचना जवळ आहे, त्यामुळे हे दिसून येते की बकेट टाईथमधील इन्सर्ट प्रामुख्याने चिलर म्हणून काम करतो. कास्टिंग प्रक्रियेत, मॅट्रिक्स ग्रेन त्याची ताकद आणि वेअर रेझिस्टन्स सुधारण्यासाठी परिष्कृत केले जाते. कास्टिंग हीटच्या प्रभावामुळे, इन्सर्टची रचना वेल्डिंग हीट प्रभावित झोनसारखीच असते. मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टची रचना सुधारण्यासाठी कास्टिंगनंतर योग्य उष्णता उपचार केले तर बकेट टाईथचा वेअर रेझिस्टन्स आणि सर्व्हिस लाइफ स्पष्टपणे सुधारेल.