गियर बकेट ऑपरेशनमध्ये अपयशाचे कारण

बल विश्लेषण बादली दात काम चेहरा आणि उत्खनन वस्तू संपर्क, एक संपूर्ण उत्खनन प्रक्रियेत विविध काम टप्प्यात त्याच्या विविध ताण परिस्थिती. दाताची टीप प्रथम सामग्री पृष्ठभाग स्पर्श तेव्हा, बादली दात टीप त्याच्या जलद गती मुळे जोरदार परिणाम होतो. बादलीच्या दातांची उत्पन्नाची ताकद कमी असल्यास, टोकाला प्लास्टिकचे विकृतीकरण होईल. खोदण्याची खोली वाढल्याने, बादलीच्या दातांचा ताण बदलेल. जेव्हा बादलीचे दात कापण्याचे साहित्य, बादलीचे दात आणि सामग्री सापेक्ष हालचाल करते, पृष्ठभागावर खूप मोठा पॉझिटिव्ह एक्सट्रूजन प्रेशर निर्माण करतो, अशा प्रकारे बादली दात काम करणारा चेहरा आणि सामग्री यांच्यामध्ये मोठे घर्षण बल निर्माण करते. जर सामग्री कठोर खडक, काँक्रीट इत्यादी असेल तर घर्षण खूप मोठे असेल. पुनरावृत्तीचा परिणाम या प्रक्रियेच्या कृतीमुळे बादलीच्या दात काम करणाऱ्या चेहऱ्यावर वेगवेगळ्या प्रमाणात पृष्ठभागावर पोशाख निर्माण होतो आणि नंतर जास्त खोलीसह फरो तयार होतो. बादलीच्या दात रचनाचा चांगला परिणाम होतो.बादली दातांच्या सर्व्हिस लाइफची लांबी, बादलीचे दात निवडा अर्थातच अधिक काळजीपूर्वक दादडस बादलीचे दात विकतात, मी त्याचे बादलीचे दात देखील वापरले आहेत, त्याचा परिणाम चांगला आहे! समोरच्या कार्यरत चेहऱ्यावर सकारात्मक दबाव हा मागील कामाच्या चेहऱ्यापेक्षा जास्त आहे. , आणि समोरचा कार्यरत चेहरा वाईटरित्या थकलेला आहे.हे ठरवले जाऊ शकते की सकारात्मक दाब आणि घर्षण शक्ती हे बादली दात निकामी होण्यासाठी मुख्य बाह्य यांत्रिक घटक आहेत, जे अयशस्वी होण्याच्या प्रक्रियेत मोठी भूमिका बजावतात.

प्रक्रियेचे विश्लेषण: दोन नमुने अनुक्रमे पुढील आणि मागील कार्यरत चेहऱ्यांवरून घ्या आणि कडकपणा चाचणीसाठी ते सपाट बारीक करा. असे आढळून आले की त्याच नमुन्याची कठोरता खूप वेगळी आहे आणि प्राथमिक निर्णय असा आहे की सामग्री एकसमान नाही. नमुने ग्राउंड, पॉलिश केलेले आणि गंजलेले होते आणि असे आढळून आले की प्रत्येक नमुन्यावर स्पष्ट सीमा आहेत, परंतु सीमा भिन्न होत्या. मॅक्रो दृष्टिकोनातून, आजूबाजूचा भाग हलका राखाडी आहे आणि मधला भाग गडद आहे, हे दर्शविते की तुकडा कदाचित एक inlaid कास्टिंग आहे.पृष्ठभागावर, बंद केलेला भाग देखील एक इनलेड ब्लॉक असावा. सीमेच्या दोन्ही बाजूंच्या कडकपणा चाचण्या hrs-150 डिजिटल डिस्प्ले रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर आणि mhv-2000 डिजिटल डिस्प्ले मायक्रोहार्डनेस टेस्टरवर केल्या गेल्या आणि लक्षणीय फरक आढळले. संलग्न भाग एक इन्सर्ट ब्लॉक आहे आणि सभोवतालचा भाग मॅट्रिक्स आहे. दोघांची रचना सारखीच आहे.मुख्य मिश्र धातुची रचना (वस्तुमान अपूर्णांक, %) 0.38c, 0.91cr, 0.83mn आणि 0.92si आहे. धातूच्या पदार्थांचे यांत्रिक गुणधर्म त्यांच्या रचना आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेवर अवलंबून असतात. समान रचना आणि कडकपणाचा फरक सूचित करतो की बादली कास्टिंगनंतर उष्णतेच्या उपचाराशिवाय दात वापरण्यात आले. त्यानंतरच्या ऊतींचे निरीक्षण याची पुष्टी करतात.

मेटॅलोग्राफिक निरीक्षणाच्या संस्थेच्या विश्लेषणात असे दिसून आले आहे की सब्सट्रेट प्रामुख्याने काळा बारीक लॅमेलर रचना आहे, ऊतींच्या सेटमध्ये दोन भाग असतात, फ्रिटर व्हाईट ब्लॉक आणि ब्लॅक, आणि पांढरा ब्लॉक क्रॉस सेक्शन एरिया ऑर्गनायझेशनपासून दूर असतो (आणि पुढील मायक्रोहार्डनेस चाचणी सिद्ध करते की फेराइट व्हाईट पॅचसाठी संघटना, ट्रोस्टाइट किंवा ट्रोस्टाइटची काळी बारीक लॅमेलर रचना आणि परलाइट हायब्रीड संघटना. इन्सर्टमध्ये बल्क फेराइटची निर्मिती वेल्डिंगच्या उष्ण प्रभावित झोनमधील काही फेज संक्रमण झोन सारखीच असते. कास्टिंग दरम्यान धातूची द्रव उष्णता, हा प्रदेश ऑस्टेनाइट आणि फेराइट दोन-फेज झोनमध्ये आहे, जेथे फेराइट पूर्ण वाढला आहे आणि त्याची सूक्ष्म रचना खोलीच्या तापमानापर्यंत राखली जाते. कारण बादलीच्या दाताची भिंत तुलनेने पातळ आहे आणि इन्सर्ट ब्लॉकचे प्रमाण मोठे आहे. इन्सर्ट ब्लॉकचा मध्य भाग तापमान कमी आहे, मोठे फेराइट तयार होत नाही

mld-10 वेअर टेस्ट मशीनवरील वेअर टेस्ट दाखवते की मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टचा वेअर रेझिस्टन्स क्वेंच्ड 45 स्टीलच्या स्मॉल इम्पॅक्ट वेअर टेस्टच्या स्थितीत चांगला आहे. दरम्यान, मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टचा वेअर रेझिस्टन्स वेगळा आहे, आणि इन्सर्टपेक्षा मॅट्रिक्स अधिक पोशाख-प्रतिरोधक आहे (तक्ता 2 पहा). मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टच्या दोन्ही बाजूंची रचना जवळ आहे, त्यामुळे असे दिसून येते की बादली दातांमध्ये घालणे मुख्यतः चिलर म्हणून कार्य करते. कास्टिंगच्या प्रक्रियेत, मॅट्रिक्स ग्रेनची ताकद सुधारण्यासाठी आणि पोशाख प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी परिष्कृत केले जाते. कास्टिंग उष्णतेच्या प्रभावामुळे, इन्सर्टची रचना वेल्डिंगच्या उष्णता प्रभावित क्षेत्रासारखीच असते. जर योग्य उष्णता उपचार केले गेले तर मॅट्रिक्स आणि इन्सर्टची रचना सुधारण्यासाठी कास्टिंग केल्याने, बादलीच्या दातांचा पोशाख प्रतिरोध आणि सेवा जीवन स्पष्टपणे सुधारले जाईल.